产品说明

DST-0425是专门用于金属电镀快速电解退镀钢铁挂具的药剂，不含六价铬和氰化物，工作时亦无有害气体逸出。它是能剥除所有一般的电镀层，包括铬镀层，几乎不损伤不锈钢材料。在中性条件下退镀较一般强酸条件要温和的多。

二 操作特点       

1. 使用非常经济，可延长挂具的使用寿命。

2.能够迅速的退镀铬，镍，铜。

3.不损伤不锈钢钢丝。

4.可长期稳定、用液节约、环保、无毒气。

三 参数

1.DST-0425开缸盐： 100g/L

2.基材金属：不锈钢（建议选用316型不锈钢丝）

3.退镀材料：可退镀金、银、铬、镍/铁合金、镍、化学镍、铜、锡、锌、镉。

4.PH：6.5-7.5，最佳为7，用乙酸氨水调节酸碱度，其它酸碱不适合。

5.波美度：6-8Be°，最佳为7Be°。

6.退镀速率：60℃条件下铜或镍以每分钟30-40微米退镀速率（在50安培/平方分米下）。

四 注意事项

极性：挂具必须为阳极

电流：50安培/平方分米（10-70安培/平方分米）（以外表面积计算）

电压：12V（5-12V）

时间：0.5-15分钟，最佳视情况。

温度：一般为15-60℃，最佳30-40℃。温度是正常温度，不需额外加热，如果要加热则加热管道应为不锈钢或钛金属，石英搅拌器应符合要求。

槽体：内衬PVC，橡胶或聚乙烯的钢槽

阴极：不锈钢或石墨（每天工作时必须清洗阴极表面）

阴极面积：阳极面积：3-4：1

加热器：不锈钢或特氟隆，不建议加热。

   搅拌：空气搅拌，如果不使用空气搅拌，溶液浓度会不均匀，这样会出现局部PH偏高，从而影响挂具退镀。

   过滤：因为有沉淀物产生，建议使用过滤系统。（连续过滤或定期过滤，视可操作性）

放置：DST-0425应放置于通风、无雾气地方存放

开缸：DST-0425以粉末混合形式供应，直接加入100 g/L的粉料（但高硬度的自来水或井水对药水本身也可能产生一定的消耗，故建议纯水开缸和补充）中，补充剩余纯水即可使用。

溶液维护：

注：不能使用硫酸、盐酸、硝酸等降低PH值。如果PH小于6.5用氨水调节。PH大于7.5因使用冰醋酸调节。

温度的控制对退镀影响较大。当温度升高时，可明显减缓不锈钢的腐蚀速率及提高镀层的退镀效率。故建议有条件的生产线采取升温操作，温度控制在30-50℃为宜。

对于有固定生产节拍的铜镍铬电镀挂具，建议电压控制在4-7V左右，而在铜镍银的电镀挂具的退镀应用上，建议采用9-12V的电压进行高速退镀。

消泡剂：在某些高电流密度操作条件下将有一些气泡产生（在工件表面），如果这些气泡有害，可用DST-1111专用消泡剂除去，添加量是0.025-0.05ml/L。消泡剂要用十倍体积的温水来溶解。

处理后：退镀后挂具应清洗，不需要特别中和溶液，喷淋清洗更佳。

废液处理：按照上述DST-0425表面处理后的废液应在相应废水处理工艺处理。

五 管理维护

1.  不可有铁杂质混入，否则缩短使用寿命，严禁油脂、活性剂、硫酸、盐酸及其他有机酸混入，否则易损坏素材。

2.每月应清槽一次，将沉淀物去除，所造成液位不足部分，直接以DST-0425开缸盐按建浴比例添加，再加水补足液位即可。

3.若槽底污泥累积过多，导致与挂钩接触时，挂钩的不锈钢将被侵蚀。

4.经常操作于高PH时，沉淀和污泥生成量将大量增加。

5.如采取两级退镀，建议第一次出槽后不要水洗。因为在经过第一级退镀后，部分高电流去挂钩已剥离干净，如进行清洗，已退净部分挂钩会因为缓蚀剂的溶解而被破坏，从而使挂钩发生局部腐蚀。

6.长期操作后，剥离液中可能会累积过量的铜、镍等重金属杂质，此时配位剂浓度相对下降，退镀速率减慢，消耗量会大幅增加；如采取直接提高配位剂浓度，则溶液粘度增大，导电率下降，溶液升温加快，故应采取电解处理，电解退镀液中的金属离子。

7.即使药水使用正常，仍然建议客户采用316规格之不锈钢丝以延长挂具寿命。

8.金属溶解的容忍量：

镍    饱和浓度    60g/L

铜    几乎所有的铜电解沉积物在阴极上（有时候溶解范围为2-10g/L）

铬    20g/L      没有问题

铁    容易沉积（30ppm）

如果在溶液中铁沉淀太多，溶液的粘度会增加，不锈钢挂具就会遭到腐蚀，因此这时必须清除铁沉淀。

六 DST-0425操作控制

1.调整PH 6-7

2.取样品10ml

3.加入1 – 3滴饱和的K₂CrO₄，用0.1N AgNO₃滴定至红色，记录毫升数。

4.添加DST-0425开缸盐=（12-V）8.33×槽液体积

注：V：0.1N AgNO₃的滴定毫升数。

七．故障处理